番茄的几种加工方法

一.番茄酱加工工艺质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→打浆→稀释→加热→装填→密封→杀菌→冷却二.束装番茄加工工艺 1.工艺流程质料→洗濯→分选→蒸汽→处置惩罚→去皮→遴选→分级→装罐→加汁→密封一.
番茄酱加工工艺

    质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→打浆→稀释→加热→装填→密封→杀
菌→冷却



    二.束装番茄加工工艺

1.工艺流程

质料→洗濯→分选→蒸汽→处置惩罚→去皮→遴选→分级→装罐→加汁→密封→杀菌→冷却

2.制造要领

(1)番茄质料请求

成熟度高，光彩鲜红，组织较硬而耐压；装入容量为500千克的年夜木箱中，用卡车运到工场不致压烂。

(2)选果：

质料经洗濯后，经由过程一组迁移转变的滚柱（两个滚柱之间的间隔为3厘米），将直径小于3厘米的小果分选出来；同时，用手工剔除不及格果。

(3)蒸汽处置惩罚

用一台公用的蒸汽处置惩罚装备举行。该机具有柴
油喷火装配，使蒸汽（压力1.5千克/平方厘米）温度加热至360～380℃，番茄在过热的蒸汽中处置惩罚8～12秒钟，因为给汽历程中，装备内有年夜量的水，故实在际后果即是将番茄在热水中举行预煮一样。经蒸汽处置惩罚的番茄，接着经由过程一组迁移转变的胶夹辊，每两个夹辊成绝对偏向迁移转变，以夹除番茄的外皮。

(4)人工分选

去皮后的整番茄在传送带上，用人工举行分选。及格果，按其光彩和巨细，分三条线送去装罐；不及格果，剔出后送另外一条线举行打浆。

(5)装罐

去皮、分级的番茄，由水力运送经漏水装配送到装缸台，经消毒的空缸由传送带送到装缸台下，用手工将番茄往缸里拨，以装满为止。装填后，注入温度为85℃、浓度为5%、添加3%食盐的番茄汁。注汁机与通俗灌糖水装备雷同。

(6)杀菌

    封罐前，先用高压蒸汽喷一下，然后密封装人杀菌盘内，立刻送到立式杀菌釜，按1000克（马口铁缸）、800克（玻璃缸）和24O克（马口铁缸）三种规格，划分用20′～35′～40′/110℃、25′～35′～25′/110℃和15′～20＇～20＇/105℃三种杀菌公式举行杀菌。



    3、番茄汁

1.工艺流程

质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却

2.制造要领要点

破裂后的番茄，预热至85℃，进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒，添加0.5%食盐，用沙糖调剂至可溶性固形物7%（一样平常加糖量约为1%）。配料后的浆汁经初滤后，泵入抽闲脱气筒，清除浆汁中的空气，再泵入均质机均质，压力掌握在250千克/平方厘米，然后经片式加热器加热至110～120℃，保温4～5秒后放入高位糟以便举行装汁、常压杀菌、冷却。