番茄的几种加工方法
一.番茄酱加工工艺 质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→打浆→稀释→加热→装填→密封→杀菌→冷却 二.束装番茄加工工艺 1.工艺流程 质料→洗濯→分选→蒸汽→处置惩罚→去皮→遴选→分级→装罐→加汁→密封 一.
番茄酱加工工艺
质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→打浆→稀释→加热→装填→密封→杀
菌→冷却
二.束装番茄加工工艺
1.工艺流程
质料→洗濯→分选→蒸汽→处置惩罚→去皮→遴选→分级→装罐→加汁→密封→杀菌→冷却
2.制造要领
(1)番茄质料请求
成熟度高,光彩鲜红,组织较硬而耐压;装入容量为500千克的年夜木箱中,用卡车运到工场不致压烂。
(2)选果:
质料经洗濯后,经由过程一组迁移转变的滚柱(两个滚柱之间的间隔为3厘米),将直径小于3厘米的小果分选出来;同时,用手工剔除不及格果。
(3)蒸汽处置惩罚
用一台公用的蒸汽处置惩罚装备举行。该机具有柴
油喷火装配,使蒸汽(压力1.5千克/平方厘米)温度加热至360~380℃,番茄在过热的蒸汽中处置惩罚8~12秒钟,因为给汽历程中,装备内有年夜量的水,故实在际后果即是将番茄在热水中举行预煮一样。经蒸汽处置惩罚的番茄,接着经由过程一组迁移转变的胶夹辊,每两个夹辊成绝对偏向迁移转变,以夹除番茄的外皮。
(4)人工分选
去皮后的整番茄在传送带上,用人工举行分选。及格果,按其光彩和巨细,分三条线送去装罐;不及格果,剔出后送另外一条线举行打浆。
(5)装罐
去皮、分级的番茄,由水力运送经漏水装配送到装缸台,经消毒的空缸由传送带送到装缸台下,用手工将番茄往缸里拨,以装满为止。装填后,注入温度为85℃、浓度为5%、添加3%食盐的番茄汁。注汁机与通俗灌糖水装备雷同。
(6)杀菌
封罐前,先用高压蒸汽喷一下,然后密封装人杀菌盘内,立刻送到立式杀菌釜,按1000克(马口铁缸)、800克(玻璃缸)和24O克(马口铁缸)三种规格,划分用20′~35′~40′/110℃、25′~35′~25′/110℃和15′~20'~20'/105℃三种杀菌公式举行杀菌。
3、番茄汁
1.工艺流程
质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却
2.制造要领要点
破裂后的番茄,预热至85℃,进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒,添加0.5%食盐,用沙糖调剂至可溶性固形物7%(一样平常加糖量约为1%)。配料后的浆汁经初滤后,泵入抽闲脱气筒,清除浆汁中的空气,再泵入均质机均质,压力掌握在250千克/平方厘米,然后经片式加热器加热至110~120℃,保温4~5秒后放入高位糟以便举行装汁、常压杀菌、冷却。